17 кировских предприятий вошли в нацпроект по повышению производительности труда.
Основная цель участия – увеличение производительности труда не менее чем на 5% в год. Это достигается совместной работой руководителей и сотрудников предприятий с Региональным центром компетенций Кировской области в сфере производительности труда
Работа длится 3 года и делится на 2 фазы:
1) диагностика производства, планирование и внедрение мероприятий по оптимизации (6 месяцев);
2) тиражирование: предприятие самостоятельно распространяет полученный опыт на различные процессы (2,5 года).
Хотя инструменты повышения эффективности производства стандартны, каждое предприятие индивидуально, как и план работы, говорит старший
руководитель проекта Федерального центра компетенций Андрей Хайдуров:
- Есть инструмент «производственный анализ», это когда сравниваем почасово, сколько должно быть произведено продукции и сколько произведено на самом деле. Если что-то не произведено в срок, мы ищем причины и в зависимости от выявленных проблем предлагаем решение. Например, на «Фудзаводе» каждые 24 тарелочки с пюре у конвейера была пауза. То есть пока оператор загружал новые 24 тарелочки, производство останавливалось на несколько секунд. Мы с командой предложили увеличить длину конвейера и создать буфер, который позволил выровнять производство. Теперь остановок нет.
«Фудзавод» — один из первых участников проекта по повышению эффективности. Руководство предприятия рассказывает, что за полгода благодаря идеям по оптимизации время приготовления блюд сократилось с 21 часа до 7, 3 часа, незавершенное производство уменьшилось на 78%, а
выработка выросла на 102%!
В компании «Тойота», с которой, как считается, началось бережливое производство, эти принципы и инструменты вырабатывали несколько поколений руководителей. Кировским предприятиям их передадут за полгода.
